溫州瑞安華峰實(shí)驗(yàn)室氣體管路改造集中供氣系統(tǒng)作為氣體儲(chǔ)存、調(diào)壓技術節能、輸送及供應(yīng)具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：一是集中供氣系統(tǒng)將氣源（鋼瓶）集中在氣瓶?jī)?chǔ)存間，采用管路系統(tǒng)將氣送到所需的工作地點(diǎn)廣泛認同，再將供氣終端進(jìn)行分流國際要求。因此工作地點(diǎn)看不到氣瓶，顯得規(guī)范鍛造、整潔競爭激烈。二是結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便改善、操作簡(jiǎn)單空白區；三是集中供氣系統(tǒng)更容易進(jìn)行監(jiān)控。因此采用集中供氣系統(tǒng)進(jìn)行供氣更安全信息化、更規(guī)范形勢、更可靠∪〉妹黠@成效？仆_(dá)主要提供氧氣約定管轄、氫氣、氦氣創新的技術、氮?dú)獍l揮、乙炔、壓縮空氣等氣體的集中供氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)及管路系統(tǒng)安裝快速增長。

一與時俱進、溫州瑞安華峰實(shí)驗(yàn)室氣體管路改造技術(shù)要求

1、氣瓶間

①氣瓶間應(yīng)采用300mm以上鋼筋混凝土防爆墻初步建立，遮陽(yáng)防曬綜合運用，并安裝防爆門(mén)，泄露窗各有優勢。

②室內(nèi)地面應(yīng)有防火花效果較好、防靜電措施；室內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)具備防爆功能持續。

③通風(fēng)良好等多個領域，室內(nèi)應(yīng)安裝排氣扇再獲。

④可燃?xì)怏w鋼瓶（氫氣、乙炔）與助燃?xì)怏w（氧氣）應(yīng)隔開(kāi)放置應用擴展。

⑤氣瓶間要設(shè)置報(bào)警系統(tǒng)

2體驗區、工作間

①所有管道要統(tǒng)籌規(guī)劃、集中布置活動上、方便安裝有望、便于操作、檢修方便導向作用。

②所有工藝管道要設(shè)置切斷閥方案，并根據(jù)需要設(shè)置壓力表、溫度計(jì)十大行動、流量計(jì)左右、過(guò)濾器和減壓閥，閥門(mén)和儀表要設(shè)置在便于觀察和檢修的地方綜合措施。

③可燃?xì)怏w管道要沿墻明線鋪設(shè)可靠保障，方便安裝和檢修。

④使用鋼瓶氣管道的設(shè)備臺(tái)應(yīng)離墻布置設計標準，且留出不小于600mm的檢修空間開展。

⑤氫氣管道應(yīng)采用焊接連接，不能采用螺紋連接和使用閘閥發揮重要帶動作用。

⑥供氣系統(tǒng)采用二級(jí)減壓方式進(jìn)行供氣意向，氣體由15Mpa減到1.5Mpa后再輸入到各實(shí)驗(yàn)室。

二重要方式、用材

1開展面對面、管道、球閥無障礙、三通和卡套均采用316L不銹鋼連日來，高壓軟管為不銹鋼波紋管，在高壓軟管的進(jìn)氣端配置單向閥認為，防止更換氣瓶時(shí)系統，軟管內(nèi)的氣體外泄，又可防止外界的空氣混入氣路中重要意義，影響氣體純度交流等。

2、管道系統(tǒng)：所有氣體管道均采用B*別316L不銹鋼管規劃，在管路上有過(guò)濾雜質(zhì)和水分的裝置提高。

3、管道的連接：匯排流進入當下、終端均采用卡套連接紮實，便于減壓器和閥門(mén)的維護(hù)管理效高化。

4、終端：在每臺(tái)儀器之前投入力度，配置截止閥和二級(jí)減壓器創造，截止閥控制每個(gè)氣路的開(kāi)啟和關(guān)閉，減壓器用于顯示和調(diào)整每個(gè)終端的壓力貢獻法治。

5設備製造、氣體管道每間隔1.5米采用管碼支架固定。

6攻堅克難、整個(gè)氣路安裝完畢后管理，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)做壓力測(cè)試，壓力24小時(shí)后無(wú)下降視為合格生動。